Стеклоплавильные устройства и фильерные питатели

Стеклоплавильные аппараты и фильерные питатели

Выпуск аппаратов для получения базальтового и стекловолокна ведется с 1940-х годов.

При аффинаже ломов и изготовлении стеклоплавильных устройств применяются уникальные технологии, позволяющие выпускать продукцию с содержанием примесей до 0,001% (пирометаллургическая переработка, электролиз в расплавах солей):

•          изготовление изделий из дисперсно-упрочненных материалов, а также их применение в сложных композициях позволяет на 20-30% снизить металлоемкость изделий и уменьшает содержание в сплаве дорогостоящего родия;
•          изготовление цельнопрессованных фильерных донышек повышает качество изготовления и создает возможность плотной упаковки фильер на фильерном поле;

Стеклоплавильные аппараты (СПА) для двухстадийного технологического процесса получения стекловолокна

•          В настоящее время выпускается более 70 типов СПА с трубной и щелевой загрузкой для производства стекловолокна из стекла марок «Е», «С», «ВМ» и «ВМП», а также полого стекловолокна и стекла марки «Е».
•          СПА (СТО 0195200-106-2017) выпускаются из сплавов ПлРд93-7, ПлРд90-10, ПлРд80-20, ПлРд-35, ПлРдРу-35-0,1, а также из дисперсно-упрочненных материалов.
•          Количество фильер составляет от 100 до 800 штук.
•          Температура эксплуатации – до 1600°С.

Фильерные питатели (ФП) для одностадийного технологического процесса получения стекловолокна

•          В настоящее время выпускаются ФП для производства стекловолокна и стекла марок «Е» и «С».
•          ФП (СТО 00195200-105-2017) выпускаются из сплавов ПлРд93-7, ПлРд90-10, ПлРд80-20, ПлРд-35, а также из дисперсно-упроченной платины и дисперсно-упрочненных сплавов системы «платина-родий».
•          Количество фильер составляет от 100 до 4000 штук.
•          Температура эксплуатации – до 1400°С.
•          Выпускаются новые конструкции ФП с цельнометаллическим прессованным фильерным донышком с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Фильерные питатели (ФП) для технологического процесса получения базальтового волокна

ü  производство базальтового супертонкого волокна

ü  производство непрерывного базальтового волокна

•          В настоящее время выпускается более двух десятков различных типоразмеров ФП для производства супертонкого и непрерывного базальтового волокна.
•          ФП (СТО 00195200-105-2017) выпускаются из сплавов ПлРд93-7, ПлРд90-10, ПлРд80-20, а также из дисперсно-упрочненной платины и дисперсно-упрочненных сплавов системы «платина-родий».
•          Количество фильер составляет от 100 до 800 штук.
•          Температура эксплуатации – до 1450°С.
•          Выпускаются новые конструкции ФП с цельнометаллическим прессованным фильерным донышком с улучшенными эксплуатационными характеристиками.

Сливные загрузочные устройства (СУ) для технологического процесса получения базальтового волокна

•          В настоящее время выпускается более десятка типоразмеров СУ для производства супертонкого и непрерывного базальтового волокна: СуКр 2462-010 по СуКр 2062-200, СуЕк 2462-310 по СуЕк 2462-330, СуЕ 2462-015 по СуЕ 2462-020.
•          ФП (СТО 00195200-105-2017) выпускаются из сплавов ПлРд93-7, ПлРд90-10, ПлРд80-20, а также из дисперсно-упрочненной платины и дисперсно-упрочненных сплавов системы «платина-родий».
•          Температура эксплуатации – до 1450°С.

Фильерные питатели с цельноштампованным дном шириной до 140 мм

На АО «ЕЗ ОЦМ» разработана технология изготовления фильерных питателей с цельноштампованным дном шириной до 140 мм. Данная технология позволяет получать более производительные фильерные питатели при незначительном увеличении материальных затрат за счет увеличения ширины поля фильерного дна без использования сварных швов.